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TPEP防腐管道新技術

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TPEP防腐管道新技術

發布日期:2019-05-20 作者: 點擊:

TPEP防腐鋼管焊接方法如下:
鋼管焊接熱縮帶補口施工規范Tpep防腐鋼管結構的詳細信息
tpep防腐鋼管(內環氧外聚乙烯防腐鋼管)是一種新型鋼塑復合管,其母材為鋼管、內涂層為環氧樹脂和外涂層為聚乙烯構成,具有良好的機械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應用于水利、電力、化工、石油等諸多行業。
內環氧外聚乙烯防腐鋼管分為以下四種工藝:
內熔結環氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管
內液體環氧粉末內單層聚乙烯防腐鋼管
內熔結環氧粉末外三層結構聚乙烯(3PE)防腐鋼管
內液體環氧(IPN8710)外三層結構聚乙烯防腐鋼管
纏繞熱收縮套 
(1)漆膜表干后應立即進行纏繞熱收縮套,間隔時間不得超過10分鐘。 
(2)熱收縮套的寬度,應確保纏繞后能完全蓋住兩側打毛的部位,一般來說控制厚度大于鋼管裸露部分寬度+兩側打毛的寬度5~10cm。 
(3)去除熱收縮套上的薄膜或牛皮紙,將熱收縮套一端10~15cm長度內的熱熔膠面(如圖二),用烘烤槍的火焰加熱,確保邊角都得到均勻加熱。
待熱熔膠發軟、變亮立刻停止加熱,然后迅速將融化的熱熔膠一面按壓在連接處,熱收縮套要完全蓋住兩側打毛的區域,并用輥輪從中線向兩側輥壓,趕走粘接處的氣泡,使之固定(如圖三)。加熱時要防止過度加熱,否則會破壞熱熔膠層,影響附著力。1539132146159595.jpg內環氧外單層聚乙烯結構組成
1.鋼管母材:無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋焊管內環氧外單層聚乙烯結構圖
2.內防腐涂層:衛生級熔結環氧粉末涂料,重防腐熔結環氧樹脂粉末
3.外防腐涂層:熱熔單層聚乙烯粉末涂層
環氧外三層結構聚乙烯(3PE)結構組成內環氧外三層結構聚乙烯結構圖
1.鋼管基材:無縫鋼管、電焊鋼管(直焊縫、螺旋焊縫)
2.內防腐涂層:衛生級熔結環氧粉末涂料,重防腐熔結環氧樹脂粉末。
3.外防腐涂層:熱熔三層結構聚乙烯涂層,底層是熔結環氧樹脂粉末,中間層是熱熔膠,Z外層是高密度聚乙烯。

目前,我國防腐層基本實現了標準化,某些技術參數己經達到了國外的先進水平,己建的國內外長輸管道的防腐層材料主要為熔結環氧粉末、三層聚乙烯和少量的煤焦油瓷漆;油田內部主要集輸管道的防腐層材料多為熔結環氧粉末、三層聚乙烯,非主要管道的防腐層材料仍然為石油瀝青類;城市供水、供氣管道的防腐層材料則一般多采用環氧煤瀝青和膠帶。

就拿FBE熔結環氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環氧粉末涂料是不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。內襯不銹鋼復合管采用國標熱鍍鋅鋼管為外層,以國產優質不銹鋼管為內層,經特殊工藝復合而成。由于兼顧了內外兩層管材的優點,同時克服了它們各自的缺點,因而近年來逐漸被建筑設計單位和工程界看好。

雙層熔結環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充分流化,然后通過靜電噴,使粉末顆粒帶負電,均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末,可通過回收系統回收,不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環氧粉末涂料,它還可以稱作為熔結環氧粉末,國外一般都簡稱為FBE,zui早是開發于20世紀50年代,60年代實現了工業化生產,經過這么多年的不斷完善,此涂料已經發展較為成熟?,F在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環氧粉末涂料.

三層聚乙烯為外層,以優質的不銹鋼管為內層,經 特殊工藝復合而成。由于兼顧內外二層管材的優點,同時又克服了它們各自的缺點,因而產品可廣泛應用于民用建筑冷熱水輸送、消防、中央管調、石油化工、食品等領域。內襯不銹鋼復合鋼管執行城鎮建設行業標準CJ/T192-2004。外層為按“GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管” 制造的鍍鋅鋼管,內層為按“B/T1277-1991流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”生產的不銹鋼管。

防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層3PE防腐鋼管。    直縫鋼管是一種通過焊接與其它鋼管縱向平行的新型鋼管類型,通常分為電焊薄壁管、公制電焊鋼管、變壓器冷卻油管等各種類型的直縫鋼管。直縫鋼管生產工藝技術簡單易操作,生產效率高,造價低,發展速度較快,尤其在Z近幾年,直縫鋼管的生產工藝技術已經逐漸成熟,隨著科技的進步,直縫鋼管的生產效率、質量、性能被普遍提升,就連生產成本也降低不少。被檢管道防腐層(除聚氨酯防腐層)長度均超過200km.被檢管道防腐層類型及其使用時間見表3.表3被檢管道防腐層類型及使用時間使用時間防腐層種類管徑使用時間防腐層種類管徑聚乙烯膠帶瀝青瑪脂石油瀝青熔結環氧粉末煤焦油瓷漆聚氨酯方腐層電導率防腐層電導率是面積電阻的倒數,測試方法為直流電位法。為了便于比較,對不同時間段的防腐層都選用了5~7年的測量數據,結果見。從可以看出,熔結環氧粉末防腐層性能Z佳。

  結環氧粉末腐層在溫條件下表現出1較好的性blis沖擊性、較低的吸水率r、熱水浸泡下的性能較差,防腐層基本性能評價及檢測應用防腐層的目的決定了對其基本性能的要求。防腐層的基本性能包括粘結力、耐土壤應力、抗微生物侵蝕、化學穩定性、機械性能、吸水性、電絕緣性和陰極剝離等。對于防腐層的基本性能,國內外都制訂了相關的檢測標準。多數檢測都是在防腐層制作過程中進行的,由于短期的試驗不可能預測出管道在各種環境條件下長期使用中可能出現的各種問題,因此使用的歷史經驗是一個非常寶貴的佐證材料。


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